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吉林模具設計 吉林市模具廠家
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模具需滿足工作條件要求
2020-12-28    31

     1、耐磨性

      坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、重要的性能之一。

      硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

      2、強韌性

     模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為預防模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

      3、疲乏斷裂性能

      模具工作過程中,在循回應力的長期作用下,往往導致疲乏斷裂。其形式有小量多次沖擊疲乏斷裂、拉伸疲乏斷裂接觸疲乏斷裂及彎曲疲乏斷裂。模具的疲乏斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

      4、高溫性能

      當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

      5、耐冷熱疲乏性能

      有些模具在工作過程中處于重復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,加大摩擦力,妨礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲乏是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲法性能。

      6、耐蝕性

      有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。


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